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【基层动态】奋力追赶超越 精细做功助力降本增效
金沙国际唯一官网:2019-12-25    编辑:张敏    
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今年以来,烧结厂持续追赶超越,深挖内部潜力,以降低烧结矿成本为核心,积极对标学习先进钢铁企业,不断优化生产组织和工艺技术,引导全员立足岗位、献计献策,使各项生产工艺技术指标取得新突破。

【基层动态】奋力追赶超越 精细做功助力降本增效

强化管理,对标先进,奋力追赶超越

为了全面实现2019年扭亏脱困的总目标,烧结厂实施指标清单式管理,制定成本管控及关键指标清单,明确目标、落实责任,以绩效考核为导向调动干部职工参与降本增效工作的积极性,并以工艺“对标+攻关”为抓手,把工艺攻关和工艺对标列为重点工作,先后成立了资料室、烧研室,解决了制约烧结生产的瓶颈问题。为了确保各项工艺对标指标的不断提升,编制了《2019年工艺质量考核办法》《烧结厂工序操作标准》《2019年绩效考核管理办法》《降本增效方案清单》《四级责任安全管控》等管理办法,并以科室、车间为考核单位,结合企业经济责任考核制,按标准化操作程序要求进行层层监督考核,确保操作准确率。同时,烧结厂对每个对标和攻关项目都明确了责任人和相关参与人员,制定了详细具体的考核办法,并要求将对标学习和实际情况紧密结合,对每个项目都制定出可操作性强的提升方案和详细路径,以保证各项指标的有效提升。

精心组织,实现高效低耗模式

根据月度生产任务目标计划,烧结厂将产能任务目标及关键性技术指标科学合理分解至各科室,同时,将相应关键指标分解至责任人,确保每项指标责任到人、措施到位。各科室根据各自承担的相应指标,细化分解,制定了详细的过程管控指标清单,明确责任人,并制定方案及考核标准,下发车间进行全员学习,车间内部再次细化指标进行目标分解,最终形成人人身上有指标的降本氛围。为使各项措施落地生根,分厂每日对目标完成情况进行通报、交流,及时总结并分析原因,制定解决措施,全力服务生产一线。

【基层动态】奋力追赶超越 精细做功助力降本增效

优化工艺,稳操作保生产顺行

为进一步加强工艺管控,提质增效,一方面从各生产环节入手,严肃工艺纪律,对原燃料质量进行严格把关,精准配料,狠抓过程操作,充分利用每日早调会和专题会议解决生产中存在的问题,并安排专人持续跟进整改效果,最大限度满足烧结机厚料层生产所需;另一方面,重点抓好生产过程中人、机、料、法、环五要素的管理,不断优化工艺操作,强化设备管理和维护,提升现场管理水平,同时,利用车间班组的各项活动,借助精细化管理工作机制,持续开展岗位技能、工艺操作标准、关键设备维护保养等方面的培训,不断提高员工的操作能力和工作效率,立足岗位挖掘降本点,有效控制生产成本。

现阶段,烧结厂正在用智慧朝着既定目标不断提质降本、追赶超越,不断创新管理,提高烧结矿生产质量,为有效节约成本和提升品质不懈努力。(烧结厂  张敏)

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