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【基层动态】多措并举,让降本增效纵向深入
金沙国际唯一官网:2019-11-24    编辑:陈 瑶    
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【基层动态】多措并举,让降本增效纵向深入

四季度以来轧钢厂轧机装配车间以修旧利废、小计小改为抓手,将降本增效工作常抓不懈,多措并举从实际出发让降本增效落地生根。

三级联动,做好成本控制

要切实推动降本增效工作,必须从源头抓起。轧机装配车间强化成本预算,车间采取三级联动机制,将成本目标任务层层分解,具体到车间、工班长、班组员工,形成人人头上有指标的三级联动机制。车间内装配轧机、车铣轧辊月牙槽所采用备件、备品、工器具等零件比较多,但又必不可少,因此车间为了进一步控制物资成本,对物资的申报计划加强管理,对急需的物资优先申报,不急用的物资在不影响生产的前提下合理延迟分段申报。此外,车间对各班组所需领用的物资严格控制,必须以旧领新,减少对物资不必要的浪费。

技术改造,成果立竿见影

轧线上轧机所使用的冷却水管为圆形水管,在过钢时,冷却效果很差,要么喷水喷不到点位,要么出水口堵塞浇水量太小,轧槽磨损较快,换槽频繁,轧机使用周期变短,导致轧机提前下线,装配导卫工和轧钢工劳动强度大幅增加。针对此现状,轧机装配车间不断查找资料,集思广益,向兄弟单位“取经”,并多次开会进行研讨,结合圆形水管尺寸,将水管重新加工制作成扁形水管。投入使用后,轧槽冷却效果良好,不仅延长了轧机的使用周期,还降低了人员的劳动强度。此外,棒线即将要试轧新工艺φ12mm螺纹钢五切分,由于冷却水管未及时回货,为了不影响按期试轧,车间用同样的办法制作冷却水管,缓解了眉燃之急,确保了φ12mm螺纹钢五切分新工艺的成功试轧。

苦练技能,确保工艺质量

机加班棒线机加区域轧辊月牙槽的加工,是轧线轧制成品最关键的一个环节,它是影响钢筋工艺质量的因素之一,月牙槽加工若因人为因素造成废槽,一个废槽,相当于3至4组轧槽因切分的因素被迫列为废槽,减少了轧辊的使用周期,导致轧辊消耗占很大的比重。车间为了降低轧槽的报废率,一方面对机加班组人员定期进行工艺方面的培训,强化人员质量意识;另一方面,严格落实“师带徒”机制,“一对一”快速提升个人技能水平。

机加班组月牙铣操作人员深刻总结前期经验月牙铣槽和刻字刀具方面狠下功夫,无论是老师傅,还是徒弟苦练磨刀技能,互相探讨,不达到精益求精不罢休。在保证磨刀质量的前提下,每次加工前,人员再对机床操作步步检查确认,尤其是加工参数必须做到百分百确认,才进行加工。在测量方面,做到全过程、全方位质量管控,在测量中人员可以从数据的变换中,判断出刀具的磨损程度,能够在第一时间修磨和更换刀具,切实把好轧辊加工的工艺质量关。(轧钢厂  陈瑶)

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