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【技术改造】“小技改”解决生产“大难题”
金沙国际唯一官网:2018-12-23    编辑:何光钊    
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【技术改造】“小技改”解决生产“大难题”

近期,炼铁厂2#高炉针对铁口难开,钻头钻杆容易发红,单一气冷冷却不到位,效果差,影响炉内操作等问题充分利用错峰停机时间对高炉铁口进行了改造,彻底解决了铁口现有问题。

据了解,前期使用氮气针对开口机在开口过程中发红钻头进行气冷,但是经常性出现气冷不到位,导致钻杆卡死铁口通道中,使用氧气烧铁口,经常出现铁口失常,影响炉内顺行,还可能造成在烧铁口过程中氧气回火将作业人员烧伤的隐患,这些问题的存在无法满足当前生产节奏。为改变这一现状,2#高炉设备管理人员结合技术方案,通过在开口机进气端加装雾化装置,对工业水用增压泵加压,形成氮气和工业水的混合物,让开口机上凿岩机进入到钻杆钻头中,形成雾状的水雾,开口机开口过程中对钻杆和钻头进行冷却降温。此方法的有效使用,缩短了铁次间隔时间,减少钻头发红频率和次数,铁口难开现象减少,渣铁能够及时排净,利于铁口维护工作,更利于提高铁口合格率,为炉内的稳定顺行创造了有利的条件,也杜绝了因烧铁口造成的潜在危险因素,进一步为稳产高产、提高技术经济指标打下坚实的基础。

通过对2#高炉的开口机实施的开口机雾化改造,易耗材用量大幅度降低,年可节省费用约230万元。(炼铁厂   何光钊)

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